拉丝机陶瓷塔轮

通过热喷涂技术对零件表面进行喷涂陶瓷，碳化钨等超硬耐磨材料，使零件表面获得耐磨损、耐高温、耐腐蚀等性能，增加设备使用寿命，减少因停机更换配件带来的损失，提高经济效益降低成本。广泛应用于机械制造、轻工纺织、、冶金矿山等高磨损，化纤行业等所需的组合导轮、钢圈、塔轮、过线滚筒等配件，锅炉阀杆、阀座密封面、玻璃模具等耐高温、耐腐蚀、耐冲击的强化处理。

选择热喷涂的主要依据(在选择热喷涂以前，必须弄清以上几个方面的问题)

 (1)零件的服役情况零件在何种介质中工作；零件的工作温度；零件的受力情况及负荷大小；零件的失效原因。

 (2)零件的理化状态零件的材质、成份、尺寸和外形；是否用过其它表面处理方法；热膨胀系数；以及磨损的部位和面积；

 (3)对涂层的技术要求如涂层的厚度、硬度和结合强度；尺寸和变形极限和精度等级；机加工性能以及所需的表面粗糙度等；

 (4)经济上的合理性采用热喷涂对新制件的预保护或对失效件的修复，除了技术上的必要性外，绝大多数是出于经济上的原因。经计算，一般的喷涂费用只占零件价格的20%左右，当然也有占的比例较大的，甚至大大超过零件本身的价格，然而经喷涂过的零件其使用寿命比未喷涂的至少要提高几倍至几十倍。有些大的零件或者制造周期长的零件，一旦损坏后，很难及时配购，而采用热喷涂弥补了由停机带来的损失，经济上还是合算的。